市应急管理局

　　在江苏圣威朗铝业有限公司（以下简称“圣威朗铝业”）的生产车间，调直、挤压、锯切、酸洗、喷塑等14道关键工序旁，均张贴着一张“风险提示卡”——隐患类别、防控要点、应急处置流程、应急联系电话，四维信息一目了然。这不仅是岗位的“安全明白纸”，更是企业将标准化操作、实战化演练、全员化责任深度耦合的缩影。

　　教育培训：从源头拧紧“规范阀门”。新员工三级安全教育培训与考核机制同步严格落实，培训不合格一律不予上岗，从源头把好人员操作规范关。针对焊接、喷塑、抛丸等高危岗位，企业组织技术骨干编写可视化操作手册——从开机点检、运行监控到关机收尾，辅以实拍分解图例。同时，推行作业前“安全确认单”制度，要求员工逐项核对条件、签字确认，从细节处阻断习惯性违章的发生。

　　实战强基：让应急能力成为“硬核防线”。安全管理的最终检验在实战。圣威朗铝业坚持“训演一体”，定期开展实操培训与突击演练：培训紧盯操作盲区、处置要点、器材使用；演练随机模拟火灾、机械伤害、触电等突发险情，全面检验个人反应与班组协同。以训促战、以练提能，让应急响应从“纸面流程”内化为“本能动作”。

　　网格共治：让风险防范形成“合奏”。安全没有旁观者。圣威朗铝业织就“横向全覆盖、纵向压到底”的责任网格——公司与部门、班组、岗位逐级签订安全履职契约，责任边界清晰可溯。每位员工都深刻认同：自己就是岗位安全的“第一守门人”。

　　阶梯式奖励机制激发全员共治的内生动力，推行隐患“即拍即报、即核即改”机制，形成“发现—响应—销号”的快速闭环。公司员工主动上报隐患超95条，隐患整改完成率达100%。