全球最高参数煤电装备关键管材在宜实现量产突破

　　近日，江苏银环精密钢管股份有限公司在宜兴生产基地，举行华能玉环电厂四期项目用650℃超超临界高温合金管开工仪式，首批专用管材正式投料生产。这标志着我国在全球最高参数煤电装备关键管材领域实现量产突破，为世界首台650℃高效超超临界燃煤发电机组建设提供核心材料保障。

　　本次开工生产的GH4070T高温合金管材，是华能玉环电厂四期100万千瓦级机组的核心配套材料，服务于机组热力系统关键环节。该机组设计主汽压力35兆帕，主蒸汽与再热蒸汽温度均达650℃，为当前世界燃煤机组最高参数。江苏银环凭借在高端特种管材领域的深厚积累，承担该项目关键不锈钢管的研发与制造任务，产品需满足650℃高温、高压下的长期抗蠕变、耐腐蚀与尺寸精度要求，全面对接国家能源局首台（套）重大技术装备与特种设备安全沙盒监管标准。

　　作为国家高新技术企业，江苏银环深耕核电、火电等领域特种管材研发制造30余年，拥有核级管道制造许可证、ASME认证及多项国家专利，曾完成多项国家科技重大专项课题，在650℃高效超超临界锅炉用高温合金管试制等方面取得关键成果。此次为华能玉环电厂定制的高温合金管，采用优化的冶炼、热挤压、冷轧与热处理全流程工艺，经第三方权威检测，各项性能指标均达到国际领先水平，可充分适配高参数机组的严苛工况。

　　华能玉环电厂四期项目建成后，发电效率将提升约4个百分点，度电煤耗降低约10%，年减少二氧化碳排放约45万吨，年节约标煤约18万吨。江苏银环此次开工的高温合金核心部件形成的配套，共同支撑该示范机组刷新世界火电最高参数与最低煤耗纪录，为全球煤电清洁高效转型提供“中国方案”。