江苏天钧精密：深耕技术领跑细分赛道

　　毫米级焊缝光滑如镜，工业机械臂精准起落、一气呵成；智能中控屏上，原材料入检、核心工序加工、成品检测出厂全流程数据实时跳动；成品库区，轻量化、高精度的新能源汽车电池箱体、水冷电机壳体整齐码放，即将分批发往比亚迪、宁德时代等行业头部企业……4月15日，市融媒体中心记者走进位于经开区的江苏天钧精密技术股份有限公司生产厂区，沉浸式感受国家级专精特新“小巨人”企业的智能制造脉动。

　　2017年，江苏天钧精密落地宜兴，开启深耕新能源汽车零部件领域的发展之路。作为一家集研发、设计、制造于一体的高新技术企业，江苏天钧精密从创立之初就锚定技术攻坚，深入钻研铝合金低压铸造、铝挤、数控CNC等先进材料成型与加工技术，熟练掌握FSW搅拌摩擦焊、FDS热熔铆接、CMT焊接、钎焊等多项行业前沿冷热连接工艺。历经8年多的深耕细作，企业在金属材料成型、精密机械加工、特种焊接等核心领域积累了丰富的研发设计、工艺优化与制造交付经验，构建起难以复制的技术壁垒。

　　依托扎实的技术积淀，江苏天钧精密精准聚焦新能源汽车“三电”系统、热管理系统、车身系统三大核心应用领域，深度开发电机壳体、电控箱体、动力电池包壳体，以及汽车车身结构件、热管理系统组件、储能设备精密结构件等系列产品。凭借更安全、更轻量化、更可靠的产品性能，企业为客户提供一站式定制化解决方案，成为国内为数不多可制造全套动力电池包系统结构件的核心供应商。2025年，企业累计生产销售80万套箱体结构件，同比增幅近100%。

　　“核心技术是企业的立身之本，更是抢占市场的制胜关键。”江苏天钧精密董事会秘书梁亚芳说，企业始终将研发创新作为发展的“源头活水”，持续加大研发投入，构建完善的技术创新体系，组建专业化、复合型研发团队。目前，企业研发部门拥有100多名专业人才，涵盖材料工程、机械设计、电子技术等多个领域，不仅技术功底扎实，更拥有丰富的实战经验。“我们在海量项目实践中积累形成专属技术数据库，整合各类车型配套经验与核心参数，产品开发周期、响应能力精准匹配客户定制化需求，赢得市场广泛认可。”江苏天钧精密产品开发部经理李瑞贺说。在核心工艺领域，江苏天钧精密掌握了精密冲压、搅拌摩擦焊等行业顶尖技术，配备机器人搅拌摩擦焊接工作站及龙门式焊接设备，焊接精度稳定达到毫米级，工艺水准位居行业前列。企业先后斩获国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、省潜在独角兽企业等多项荣誉，核心产品新能源汽车电池箱体市场占有率稳居行业前三，实力领跑细分赛道。截至目前，企业累计获得专利授权150多项，专利技术全面覆盖电池箱体结构优化、焊接工艺升级、产品安全防护等核心领域。企业自主研发的“多功能抗冲击集成电池箱体”通过创新结构设计，大幅提升电池箱体抗冲击性与安全防护性能，有效解决了传统产品防护不足的行业痛点，填补了相关技术领域空白，成功获批国家专利。

　　在夯实技术与工艺根基的同时，江苏天钧精密敏锐抢抓新能源汽车产业黄金发展机遇，主动优化产能布局、拓展客户矩阵、严把产品质量关口，实现从“单点突破”到“全域发力”的跨越式发展。如今，江苏天钧精密已形成以宜兴总部为核心，覆盖重庆、安徽等多地的规模化生产布局，能够精准承接长三角及全国各大整车厂的即时配套需求，大幅提升供应链响应效率。未来，江苏天钧精密将以技术创新为引擎，以品质坚守为根基，以产能升级为支撑，持续深耕新能源汽车核心零部件领域，与更多本土企业携手并肩、聚力前行，为宜兴乃至全省新能源汽车产业高质量发展注入更强劲、更持久的动力。